Bazalt elyafı, ana hammaddesi doğal bazalt taşından yapılan sürekli bir elyaftır. 1450-1500 ° C'de eritilir ve daha sonra platin-rodyum alaşımlı tel çekme drenaj plakasından yüksek hızda çekilir. Renk genellikle kahverengidir ve metalik bir parlaklığa sahiptir. Silikon dioksit, alüminyum oksit, kalsiyum oksit, magnezyum oksit, demir oksit ve titanyum dioksit gibi oksitlerden oluşur. Bazalt lifi, yüksek mukavemet, elektrik yalıtımı, korozyon direnci, yüksek sıcaklık dayanımı ve yaşlanma karşıtı gibi birçok mükemmel özelliğe sahiptir. Aynı zamanda çevre ile iyi bir uyumluluğa sahiptir ve ikincil kirlilik üretmez. Bu nedenle gerçekten yeşil, yüksek performanslı yeni çevre dostu bir malzemedir. Bazalt elyafın mükemmel özellikleriTamamen doğal sürekli bazalt elyaf, altın rengine, pürüzsüz bir silindir görünümüne ve kesitte tam bir daireye sahiptir. Bazalt elyafı yüksek yoğunluğa ve sertliğe sahiptir, bu nedenle mükemmel aşınma direncine ve çekme mukavemeti özelliklerine sahiptir. Bazalt lifi amorf bir malzemedir. Çalışma sıcaklığı genellikle -269~700°C arasındadır (yumuşama noktası 960°C'dir). Asit ve alkaliye dayanıklıdır, güçlü UV direncine, düşük higroskopikliğe ve iyi çevresel dirence sahiptir. Buna ek olarak, iyi yalıtım, yüksek sıcaklıkta filtreleme, radyasyon direnci ve iyi dalga geçirgenliği, termal titreşim stabilitesi, çevre temizliği ve yapısal performansın yapısal kaliteye mükemmel oranı gibi avantajlara sahiptir. ①Yeterli hammaddeBazalt lifi, bazalt cevherinin eritilmesi ve çekilmesiyle yapılır. Bazalt cevherinin yeryüzünde ve ayda bol miktarda rezervi vardır ve hammadde maliyeti nispeten düşüktür. ②Çevre dostu malzemelerBazalt cevheri doğal bir malzemedir. Üretim sürecinde bor veya diğer alkali metal oksitler yayılmaz ve atmosferin kirlenmesine neden olmaz. Üstelik ürünün uzun bir kullanım ömrü vardır, dolayısıyla düşük maliyetli ve yüksek performanslı yeni, yeşil ve çevre dostu bir malzemedir. ③Yüksek sıcaklık ve suya dayanıklılıkSürekli bazalt elyafın çalışma sıcaklığı aralığı genellikle -269~700°C'dir (yumuşama noktası 960°C), cam elyafınki ise -60~450°C'dir ve karbon elyafın maksimum çalışma sıcaklığı yalnızca 500°C'ye ulaşabilir. Özellikle bazalt elyaf 600°C'de çalıştığında, kopma sonrası mukavemeti orijinal mukavemetinin %80'ini koruyabilirken, diğer elyaflar sadece %50'sini koruyabilir veya tamamen yok olabilir. ④İyi kimyasal stabilite ve korozyon direnciSürekli bazalt elyaf, K2O, MgO ve TiO2 gibi bileşenler içerir ve bu bileşenler son derece faydalıdır ve elyafın kimyasal korozyon direncini ve su geçirmezlik performansını artırmada önemli bir rol oynar. Cam elyafın kimyasal stabilitesi ile karşılaştırıldığında daha fazla avantaja sahiptir ve alkali korozyona karşı daha yüksek direnç sağlayabilir. ⑤Yüksek elastik modül ve çekme mukavemetiBazalt elyafın elastik modülü: 9100 kg/mm-11000 kg/mm olup, alkali içermeyen cam elyaf, asbest, aramid elyaf, polipropilen elyaf ve silikon elyaftan daha yüksektir. Bazalt elyafın gerilme mukavemeti 3800-4800 MPa olup, karbon elyaf, aramid elyaf, PBI elyaf, çelik elyaf, bor elyaf ve alümina elyaftan daha yüksektir ve S cam elyafına eşdeğerdir. Bazalt lifinin yoğunluğu 2,65-3'tür. 00 g/cm3 olup sertliği çok yüksektir, bu nedenle mükemmel aşınma direnci ve çekme mukavemeti özelliklerine sahiptir. Mekanik mukavemeti doğal elyafları ve sentetik elyafları çok aşıyor. ⑥Olağanüstü ses yalıtım performansıSürekli bazalt elyafı mükemmel ses yalıtımı ve ses emme özelliklerine sahiptir. Fiberin farklı frekanslardaki ses emme katsayısından bilinebilir. Frekans arttıkça ses yutma katsayısı önemli ölçüde artar. ⑦Olağanüstü dielektrik özelliklerSürekli bazalt elyafın hacim direnci, E-cam elyafınkinden bir kat daha yüksektir ve iyi dielektrik özelliklere sahiptir. Bazalt cevheri kütle oranı yaklaşık 0,2 olan iletken bir oksit içermesine rağmen, özel bir boyutlandırma maddesi ile yapılan özel yüzey işleminden sonra bazalt elyafın dielektrik kayıp tanjantı cam elyafınkinden %50 daha düşüktür ve hacimsel özdirenç Fiber aynı zamanda cam elyafından daha yüksektir. ⑧Doğal silikat uyumluluğuÇimento ve betonla iyi bir dağılıma, güçlü yapışma kuvvetine, tutarlı termal genleşme ve büzülme katsayısına ve iyi hava koşullarına karşı dirence sahiptir. ⑨Düşük higroskopisiteBazalt elyafın higroskopikliği %0,1'den azdır; bu da aramid elyaf, taş yünü ve asbestten daha düşüktür. ⑩Daha düşük ısı iletkenlik katsayısıBazalt elyafın ısıl iletkenlik katsayısı 0,031 W/m·K - 0,038 W/m·K olup aramid elyaf, alüminyum silikat elyaf, alkali içermeyen cam elyaf, taş yünü, silikon elyaf, karbon elyaf ve paslanmaz çelikten daha düşüktür. . Sürekli bazaltın performans karşılaştırmasıelyaf ve diğer elyaf ürünleriVerimBazalt ElyafKarbon fiberAramid ElyafE-Cam ElyafYoğunluk (g/cm³)2.6~2.81.7~2.21.492.5~2.6Çalışma Sıcaklığı (°C)‘-260~8802000'e kadar250'ye kadar‘-60~350Isıl İletkenlik (W/m·K)0,031~0,0385~1850.04~0.130.034~0.040Hacim Direnci (Ω·m)1*10¹²2*10-53*10131*1011Ses Emme Katsayısı (%)0,9~0,99 0,8~0,93Elastik Modül (GPa)79.3~93.1230~60070~14072.5~75.5Çekme Dayanımı (MPa)3000~48403500~60002900~34003100~3800Tek Fiber Çapı (μm)9~255~105~1510~30Kopma Uzaması (%)1.5~3.21.3~2.02.8~3.62.7~3.0Ana uygulamaUlaştırma SektörüGüvenlik Koruma ÜrünleriTıbbi malzemelerSpor malzemeleriPv Endüstrisi
DAHA FAZLA GÖSTER
ne arıyorsun
?
popüler aramalar
IPv6 ağı desteklenir
